金屬波紋管   
波紋金屬軟管通常用來在高壓力或高、低溫狀態(tài)下輸送各類液體或氣體，同時(shí)保持較高的柔性。  
   
波紋類型  
環(huán)形波波紋軟管由延軸線平行排列的單獨(dú)的環(huán)狀波殼構(gòu)成，螺旋波軟管的波紋則呈不間斷的螺旋形。兩種類型波紋軟管的總成都可以在相當(dāng)壓力下保持柔性，同時(shí)，螺旋狀波紋軟管還具有一定的自凈能力。  
     
波距 
波紋金屬軟管通常按照標(biāo)準(zhǔn)波距制造（密螺紋）。每個(gè)制造商都有一個(gè)按照單位長度管體波紋數(shù)表示的標(biāo)準(zhǔn)波距，波距的疏密要綜合考慮使用時(shí)對柔性和經(jīng)濟(jì)性的要求。  
稀螺紋金屬軟管在單位長度的管體上具有較少的波紋，這種軟管的柔性不如標(biāo)準(zhǔn)波距的軟管，同時(shí)彎曲使用壽命也要低得多。稀螺紋金屬軟管通常使用在使用環(huán)境沒有多么苛刻，對軟管的柔性和使用壽命要求不高的情況，或者用作減震使用。 

我公司獨(dú)有的“高柔性波紋金屬軟管”通過在單位長度管體上增加波紋數(shù)量使得軟管在不減小管體壁厚的前提下達(dá)到了更高的彎曲使用壽命，極好地應(yīng)對了對柔性要求更加嚴(yán)苛的使用環(huán)境。 

壁厚  
制造商在設(shè)計(jì)管體壁厚時(shí)要充分考慮柔性、彎曲壽命以及耐腐蝕性的要求。增加或減小壁厚對于使用者來說都具有相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)。  
軟管總成上的金屬網(wǎng)套通過對軟管拉伸的限制和減震使金屬軟管總成達(dá)到更高的壓力水平。在試驗(yàn)壓力沒有使管體波紋發(fā)生變形的條件下，可以通過增加第二層編網(wǎng)來增加軟管的使用壓力。 

當(dāng)為了增加軟管的抗摩擦性能時(shí)，可以考慮使用鎧裝的編織方式。 

編網(wǎng)層  
理想的編網(wǎng)不僅要做到在管體承壓的情況下包裹住管體，而且還要減小軟管扭曲的可能性。合適的編網(wǎng)要綜合平衡軟管承壓和軟管柔韌性的要求。通過優(yōu)化編網(wǎng)設(shè)計(jì)可以使軟管的網(wǎng)套緊貼波紋的波峰。 
     
平鋪編網(wǎng)  
  
平鋪編網(wǎng)是先將數(shù)根單根鋼絲組合成一股，然后再將各股鋼絲編織成網(wǎng)套，網(wǎng)套再受到外力拉伸時(shí)會自動繃緊。 
平鋪編網(wǎng)的結(jié)構(gòu)表達(dá)為：（錠數(shù)）×（每股鋼絲數(shù)）×（鋼絲直徑）。例如，在24×8×0.3中，24表示編網(wǎng)機(jī)的錠數(shù)為24錠，8表示每股鋼絲的條數(shù)為8條，0.3表示單根鋼絲的直徑為0.3毫米。  
     
辮狀編網(wǎng)  
  
超大口徑軟管總成要求使用辮狀編網(wǎng)以增強(qiáng)網(wǎng)套的強(qiáng)度。與平鋪編網(wǎng)有所區(qū)別的是，辮狀編網(wǎng)每股鋼絲在合股前已經(jīng)預(yù)先編織在一起。  
辮狀編網(wǎng)的結(jié)構(gòu)表達(dá)除了在每股鋼絲數(shù)與鋼絲直徑間使用圓括號以外，與平鋪編網(wǎng)結(jié)構(gòu)表達(dá)形式一致。例如，在128×（21×0.4）中，128表示編網(wǎng)機(jī)的錠數(shù)為128錠，21表示每股鋼絲的條數(shù)為21條，0.4表示單根鋼絲的直徑為0.4毫米。 
  
     
軟管總成  
     
壓網(wǎng)環(huán)  
壓網(wǎng)環(huán)是連接軟管、網(wǎng)套和管接頭的部分。在焊接時(shí)，內(nèi)管和網(wǎng)套要和壓網(wǎng)環(huán)焊接在一起。  
在焊接過程中，部分波紋管體和網(wǎng)套的材料性質(zhì)會發(fā)生變化，這片發(fā)生變化的區(qū)域被稱為“熱影響區(qū)域”。熱影響區(qū)域必須被隔離，否則可能造成軟管總成失效。所以，必須小心選擇合適的壓網(wǎng)環(huán)。 

保護(hù)套  
金屬軟管總成上的保護(hù)套在磨損程度非常高的環(huán)境下可以對軟管的外層金屬網(wǎng)套起到保護(hù)作用，在萬一軟管破損的情況下還可以分散管體中涌出的流體，起到安全保護(hù)作用。保護(hù)套可以使用多種材料，包括Interlock套管、熱收縮管、各種彈性體層，但要注意的是不能使用含氯元素的材料，例如PVC等。  
     
連接部加強(qiáng)  
在軟管連接部經(jīng)常發(fā)生極度彎曲的應(yīng)用中，我們建議對連接部進(jìn)行加強(qiáng)。可以使用一小段Interlock套管或彈簧對連接部進(jìn)行加強(qiáng)以對彎曲進(jìn)行保護(hù)。  
     
內(nèi)襯管  
在輸送研磨性流體或流體流速超過我們建議的等級時(shí)，建議使用內(nèi)襯管。 
通常使用Interlock軟管作為內(nèi)襯管，制作時(shí)需要將Interlock軟管的兩端與波紋管的兩端進(jìn)行焊接。內(nèi)襯管可以使得流體在軟管內(nèi)更順暢地流動，同時(shí)保持整個(gè)管體的柔韌性，但會減小軟管的內(nèi)徑。有些情況下，Interlock內(nèi)襯管的彎曲半徑會對波紋管的彎曲半徑起到限制作用。通常在制作好的總成外面繪制流體導(dǎo)向箭頭。  
     
圖示參數(shù) TOP  
     
公稱通徑  
軟管的公稱內(nèi)徑。  
     
編網(wǎng)層數(shù)  
壓力等級而編織的鋼絲網(wǎng)套層數(shù)。  
     
公稱外徑   
軟管管體或標(biāo)明編網(wǎng)層數(shù)軟管的名義外徑。 
此項(xiàng)指標(biāo)通常用來決定合適的壓網(wǎng)環(huán)或外層保護(hù)層尺寸。  
     
最小中心線彎曲半徑   
軟管在使用中允許的不致造成永久性變形的最小彎曲半徑。這種類型的柔性參數(shù)分為靜態(tài)和動態(tài)兩種。靜態(tài)彎曲應(yīng)用于軟管不動的使用環(huán)境，動態(tài)彎曲應(yīng)用于隨機(jī)或間歇性彎曲或移動的使用環(huán)境。  
     
壓力等級   
壓力等級由以下三種形式表示：   
   
最大工作壓力：是軟管持續(xù)使用時(shí)達(dá)到的最大工作壓力。 
最大測試壓力：是在壓力試驗(yàn)過程中不致引起波紋變形時(shí)管體承受的最大壓力數(shù)值。 
爆破壓力：在此壓力水平下軟管總成會由于壓力過大而發(fā)生泄漏、失效。  
     
公布的所有壓力指標(biāo)的安全系數(shù)為4:1 
公布的壓力指標(biāo)為在常溫（20℃）條件下測得的數(shù)值，高溫使用時(shí)其最高使用壓力等于常溫時(shí)的最高使用壓力乘以不同溫度時(shí)的溫度修正系數(shù)。