波紋管及彈性元件 的 主 要 制 備 工 藝

波紋管及其它彈性元件均是用薄板料、薄壁管、絲材或帶材等坯料制做。要使元件達(dá)到質(zhì)量要求，首先坯料必須滿足一定的力學(xué)性能和幾何尺寸要求。制造精密彈性元件的材料要經(jīng)過精軋或精拉，關(guān)鍵尺寸要足夠精確。

彈性元件的種類很多，它們的制造方法是各不相同的，主要取決于彈性元件的結(jié)構(gòu)、制造精度及使用的材質(zhì)。但是，在彈性元件制造工藝中也有一些共同之處。彈性元件的制造工藝過程一般包括兩個步驟：一是元件的成形工藝；二是使成形的元件組裝為成品。在成形過程中，坯料須經(jīng)過沖壓、拉伸、彎曲、繞制等工序或者反復(fù)多次。通過成形工藝，得到所要求形狀和尺寸精度的彈性元件。使用冷作硬化型材料制造彈性元件時，在成形過程中材料必須達(dá)到一定的塑性變形量，才能保證元件的強(qiáng)度性能。元件成形時要考慮材料的彈性回復(fù)。彈性元件使用的材料如果要通過熱處理達(dá)到所要求的性能時，為了防止熱處理過程中發(fā)生變形，應(yīng)將元件放置在專用器具內(nèi)進(jìn)行熱處理。為避免熱處理后出現(xiàn)表面氧化，彈性元件要在有保護(hù)氣氛的爐子或真空爐中進(jìn)行熱處理。彈性材料的熱處理規(guī)范要選擇恰當(dāng)，這樣才能使元件獲得最佳的性能。