再生器出口煙氣溫度一般在650℃左右，往往在波紋管與導(dǎo)流筒之間通蒸汽冷卻，使波紋管不超溫，但當蒸汽中含有較多的Cl時，會引起波紋管應(yīng)力腐蝕和點蝕，甚至穿孔，另外，在冷凝水與煙氣中硫化物生成連多硫酸，也產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。如某煉油廠再生反應(yīng)系統(tǒng)管路，介質(zhì)為催化劑和煙氣，煙氣成分為：NOx241.2mg/m3，SO242.9mg/m3，H2S207.5mg/m3,含濕率約為30%，溫度650℃，采用蒸汽冷卻，壓力0.1MPa，膨脹節(jié)直徑DN1000mm，材料為1Cr18Ni9Ti，測得冷凝液的pH值為1～2，投產(chǎn)一個月即腐蝕開裂，后取消冷卻蒸汽，膨脹節(jié)壽命大大延長。 另外，煙氣溫度雖然很高，但波紋管的實際壁溫并不高，如某廠再生器出口垂直煙道的膨脹節(jié)各點實測表面溫度為92～182℃（環(huán)境溫度為28～30℃）。第三旋風分離器入口水平管道膨脹節(jié)各點壁溫為40～260℃（環(huán)境溫度為30～32℃），水封罐出口水平煙道膨脹節(jié)各點壁溫為49～250℃，可見波紋管壁溫遠未達到奧氏體不銹鋼的敏化溫度400℃，故取消冷卻蒸汽是完全可行的。相反，在環(huán)境溫度較低的地區(qū)，當取消冷卻蒸汽后，應(yīng)采取波紋管的外保溫措施，防止煙氣中水蒸氣冷凝而產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，如新疆地區(qū)某煉油廠未采取外保溫，很快出現(xiàn)腐蝕穿孔，后采取外保溫措施，波紋膨脹節(jié)使用七、八年也沒有損壞。當然外保溫材料應(yīng)采用含氯化物低的耐火纖維氈，且保溫結(jié)構(gòu)要密閉，不漏雨水。 由于取消冷卻蒸汽，節(jié)約了大量的蒸汽，以某廠一個DN1500mm膨脹節(jié)為例，采用冷卻蒸汽，每小時平均耗汽量約0.05t，全年就要消耗400t蒸汽，再生反應(yīng)和能量回收系統(tǒng)大小膨脹節(jié)超過20個，據(jù)此計算全年可節(jié)約蒸汽8000t以上，所以有顯著的經(jīng)濟效益。 如果煙氣溫度更高，取消冷卻蒸汽后可能使波紋管超溫時，可在導(dǎo)流筒外側(cè)采用陶瓷纖維隔熱層，結(jié)構(gòu)詳見圖11-11。