我們知道焊接是個技術活兒，在焊接時，稍不注意就有可能產生缺陷，影響產品的質量，而焊縫中的氣孔就是常見的缺陷之一。為了統(tǒng)一產品的高質量，蘇創(chuàng)經過一系列的生產經驗，最后總結出以下幾點針對氣孔產生的預防措施和解決辦法：1、嚴禁使用表皮開裂、剝落、變質、偏心或焊芯嚴重銹蝕的焊條2、在焊條和焊劑使用之前要進行烘烤，酸性的焊條一般以150-200℃的溫度烘烤，堿性焊條則一般為350一400℃，之后將焊條放在100-150℃的焊條保溫箱內，隨用隨取3、金屬補償器焊接施工前應對焊絲、母材的坡口及其兩側進行清理，徹底除去油污、水分、銹斑等臟物4、補償器在焊接時選用合適的焊接電流和焊接速度，采用短弧焊接，為利于氣體的充分逸出，避免產生氣孔缺陷，預熱可減小慢熔的冷卻速度5、補償器焊接時應防止風吹雨淋等惡劣環(huán)境的影響，所有焊接均在室內進行6、補償器氣體保護焊時要注意氣體的純度和含水量，必須符合有關標準的規(guī)定，將二氧化碳氣瓶倒遙一段時間后，能從瓶閥內放出氣瓶中的殘存的水，降低二氧化碳氣體中的含水量，在氣路系統(tǒng)中裝設干燥器能降低保護氣體或乙袂中的含水量7、碳素鋼氣焊時應選用中性焰，操作時要熟練，協(xié)調江蘇蘇創(chuàng)管業(yè)科技有限公司十五年專注于壓力管道元件的設計生產，主要生產各種類型的金屬軟管、補償器、襯四氟產品，產品行銷全國各地，受到各地客戶朋友的一致好評！