波紋管成形操作的注意問題 在講完波紋管的模具和密封之后，今天本篇文章主要是介紹波紋管成形時(shí)的一些注意事項(xiàng)。 ①定位撐高度：在管坯外壁沿軸向以近似等于單波展開長(zhǎng)度的距離作為定位撐高度。 ②增強(qiáng)型波紋管：可以帶著外加強(qiáng)環(huán)一起成形，外加強(qiáng)環(huán)可以起一部分壓模的作用，成形脫模之后，該環(huán)即成為波紋管的一個(gè)組成部分。 ③油壓機(jī)移動(dòng)速度：移動(dòng)速度過快，成形質(zhì)量較差，回彈量大，易產(chǎn)生廢品；過慢則生產(chǎn)效率低，一般應(yīng)視材料性質(zhì)和波紋管結(jié)構(gòu)，控制油壓機(jī)移動(dòng)速度。 ④排液應(yīng)與油壓機(jī)移動(dòng)同步：隨著油壓機(jī)的移動(dòng)，管坯容積逐漸變小，多余液體必須隨油壓機(jī)下移相應(yīng)排出。該同步控制常用裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí)行，仔細(xì)調(diào)整溢流閥的壓力，以使整個(gè)成形過程油壓保持恒定狀態(tài)。 ⑤注意Y形密封圈是否破損，定位撐的位置在成形過程中如有偏移，應(yīng)隨即糾正偏差，確保成形質(zhì)量。