膨脹節(jié)耐壓試驗(yàn)說(shuō)明

膨脹節(jié)產(chǎn)品在出廠前，都要按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)膨脹節(jié)在超工作負(fù)荷條件下的宏觀強(qiáng)度，檢驗(yàn)它是否具備在設(shè)計(jì)載荷下安全運(yùn)行的能力，同時(shí)，可檢驗(yàn)膨脹節(jié)的致密性，檢查材料、結(jié)構(gòu)和制造工藝中可能存在的問(wèn)題。

耐壓試驗(yàn)時(shí)，要求兩端用盲板密封，還要將兩端固定，便之在壓力試驗(yàn)時(shí)不得伸長(zhǎng)，一般情況下，是用堅(jiān)固的拉桿拉緊兩端蓋。同時(shí)要測(cè)量各波間的波距。 1)液壓試驗(yàn) 液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力按式(68)和式(69)計(jì)算，取其中的小值。 PT=1.5P[σ]/[σ]t (68) PT=1.5PscE/Et (69) 式中:PT試驗(yàn)壓力，Mpa; P(內(nèi)壓或外壓的)設(shè)計(jì)壓力，Mpa; [σ]、[σ]t分別為試驗(yàn)溫度和設(shè)計(jì)溫度下波紋管材料的許用應(yīng)力，Mpa; E、Et分別為試驗(yàn)和設(shè)計(jì)溫度下波紋管材料的彈性模量，MPa; Psc為柱失穩(wěn)極限設(shè)計(jì)壓力，Mpa; 外壓式膨脹節(jié)按式(68)決定試驗(yàn)壓力。 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意檢查波紋管波距的變化，在試驗(yàn)壓力下，對(duì)于不帶加強(qiáng)環(huán)(或穩(wěn)定環(huán))的膨脹節(jié)，受壓時(shí)最大波距與受壓前波距之比不得大于1.15;對(duì)于帶加強(qiáng)環(huán)的膨脹節(jié)，受壓時(shí)最大波距與受壓前波距之比不得大于1.20。如果經(jīng)過(guò)分析不能保證膨脹節(jié)在試驗(yàn)壓力下波距的變化限制在規(guī)定范圍內(nèi)，可考慮適當(dāng)降低試驗(yàn)壓力，最后是否降壓試驗(yàn)，須由技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。 液壓試驗(yàn)時(shí)，可用室溫水作試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)奧氏體不銹鋼波紋管膨脹節(jié)，試驗(yàn)用水的氮離子含量應(yīng)不越過(guò)25ppm。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩緩上升，當(dāng)加壓至設(shè)計(jì)壓力后，壓力應(yīng)逐級(jí)增加，每級(jí)壓力級(jí)差不超過(guò)試驗(yàn)壓力的10%，一直升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，并保壓10分鐘，此時(shí)，各連接部位和焊縫處應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)異常變形和異常的響聲，并測(cè)量波距，分析波距的變化，判斷其是否發(fā)生過(guò)失穩(wěn)現(xiàn)象，并作出質(zhì)量結(jié)論。試壓情況及結(jié)論應(yīng)及時(shí)記錄在試驗(yàn)報(bào)告上，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)排盡水，并擦干凈膨脹節(jié)內(nèi)外表面的水漬。 在耐壓試驗(yàn)中，要注意到試驗(yàn)介質(zhì)的溫度和環(huán)境溫度，因?yàn)椋?dāng)試驗(yàn)溫度低于材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，有可能導(dǎo)致材料發(fā)生低應(yīng)力脆斷事故。為安全起見(jiàn)，參照《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，當(dāng)端管、中間管和法蘭為碳素鋼和16MnR鋼制造時(shí)，試壓時(shí)的水溫和環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)為其它低合金鋼時(shí)(不包括低溫用鋼)，控制溫度不低于15℃。其它材料制膨脹節(jié)的耐壓試驗(yàn)溫度按圖樣設(shè)計(jì)規(guī)定要求。