除了高爐、熱風爐大量使用膨脹節(jié)外，鋼廠的煤氣、蒸汽等熱力管線、空調(diào)系統(tǒng)管線及氧氣管路等也都使用膨脹節(jié)。 某鋼廠制氧廠高壓系統(tǒng)的高速離心壓縮機的主機及輔機、連接管路都在室內(nèi)，縱橫密集交錯，沒有足夠的空間設(shè)立固定支架，只能設(shè)輕型支、吊架，多管道接口處對設(shè)備的允許推力和力矩均較小，而且主機的振動和噪聲較大，故采用對固定支架無盲板力的膨脹節(jié)，在低壓、中壓和高壓三臺壓縮機與中間冷卻器之間的進出口管路上都設(shè)置了鉸鏈型和萬向型 膨脹節(jié)，氧氣供應(yīng)對鋼廠的正常生產(chǎn)起決定性作用，一旦高壓氧氣泄漏是很危險的，因此對管路系統(tǒng)的可靠性要求很高，所用膨脹節(jié)必須精心設(shè)計和制造。

壓縮機進出口膨脹節(jié)的設(shè)計參數(shù)見表11-2。管路各接口處對設(shè)備的允許推力和力矩見表11-3。若采用普通軸向型 膨脹節(jié)，由壓力產(chǎn)生的盲板力一項就大大超過表11-3給定的允許軸向推力，例如按表11-2的P和DN的數(shù)據(jù)計算，各機的進出口軸向推力都在20t以上，若按膨脹節(jié)的平均直徑Dm計算，則該值還要大。如選用軸向壓力平衡型 膨脹節(jié)，盲板力雖可由膨脹節(jié)自身平衡，但彈性反力也會超過允許軸向推力。若選用鉸鏈型膨脹節(jié)，計算結(jié)果表明反力和管道應(yīng)力都滿足要求，與不用膨脹節(jié)時比較，管道最大主應(yīng)力、最大彎曲應(yīng)力和最大剪應(yīng)力都相應(yīng)下降4.98、14和7.4倍，且振動和噪聲也明顯改善，三年多運行情況良好。